TG-100E Testeur d'épaisseur coulométrique, jauge d'épaisseur du revêtement métallique, jauge d'épaisseur électrolytique

Le calibreur coulométrique TG-100E, qui utilise la méthode des coulombs de dissolution anodique, est conforme à la norme ISO2177.couches de cadmium et autres métaux, les revêtements en alliage de nickel, les revêtements composites (tels que Cr/Ni/Cu) et les revêtements en nickel multicouches.

Caractéristiques

• Permet de mesurer l'épaisseur d'une seule couche de métaux galvanisés
• Les types de revêtement standard prédéfinis sont le chrome décoratif, le chrome dur, le nickel, le cuivre (le cuivre sur un substrat de fer ou non métallique), le zinc, l'étain, l'argent et l'or.Si vous voulez tester d'autres types de revêtementPar exemple, si vous avez besoin de tester du nickel sans électro (les clients ne peuvent pas tester de l'argent), vous pouvez changer d'argent en nickel sans électro.
• Permet de mesurer l'épaisseur des couches individuelles des revêtements galvanisés multicouches
• Permet de mesurer l'épaisseur des revêtements galvanisés sur des matériaux non conducteurs tels que les plastiques
• L'affichage numérique permet des lectures directes faciles et précises de l'épaisseur mesurée dans le système décimal
• Équipé d'une imprimante miniature qui peut imprimer automatiquement les espèces de placage, l'épaisseur et le temps d'essai
• La différence de potentiel ne peut pas être mesurée
• Conçus pour être utilisés conformément aux procédures d'essai standard conformes à la spécification ISO

Les spécifications

Modèle: TG-100E

L'alimentation électrique: AC 220V±10%, 50 ∼ 60 Hz

Consommation d'énergie: pas plus de 25 W

Poids brut: environ 9 kg

Taille de l'emballage: 370 × 440 × 230 mm pour le corps d'essai

L'écart de mesure est de 0,50 μm: ≤ ± 10%

Liste détaillée:

Corps d'essai TG-100E 1

Établissement d'essais potentiel 1

Le câble de signal pour le transducteur potentiel 1

Cellule d'électrolyse 1

Étanchéité 1

Solution d'électrolyse A2, A4, A5, A8 1

Déchets

Bouteille de portionnement 2

Le couteau 1

Instructions, carte de garantie 1

Mesure antérieure à l'inspection

1. Placer le testeur, le support d'essai et le support des produits chimiques sur le bureau de travail en position droite.
2. Assurez-vous que l'alimentation est en courant alternatif 220 V.
3. Connectez le testeur à la table d'essai à l'aide de câbles.
4. Appuyez sur n'importe quel bouton de sélection, raccourcissez la pince à signal jusqu'à la borne de la prise de signal, allumez l'interrupteur d'alimentation, puis appuyez sur le bouton de mesure,le mélangeur devrait tourner et l'affichage commence à compter. Déconnectez la ligne de connexion entre le clip de signal et le terminal de la prise de signal, le testeur doit immédiatement s'arrêter pour compter et alarmer.Ainsi, l'état du testeur peut être considéré comme normal..

Comment choisir les solutions électrolytiques

Désignation des solutions électrolytiques et des combinaisons de métaux et de bases déposés

Comment mesurer les métaux de plaquage à une seule couche

Exemple: Mesure du revêtement en zinc avec passivation blanche sur le substrat d'acier dont l'épaisseur est de 10 μm.

1. Utilisez le caoutchouc pour essuyer les films de passivation sur la surface du revêtement en zinc de l'article à mesurer.
2. Appuyez la tête d'essai verticalement sur la surface de l'article à mesurer et appliquez une pression adéquate jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de fuite.
3. La solution électrolytique A8 est sélectionnée dans le tableau 2 pour la combinaison de zincation sur substrat d'acier.La cellule ne sera pas pleine. (Le niveau de solution est d'environ 3 mm de l'ouverture de la cellule)
4. Insérer la pipette au fond de la cellule d'électrolyse, aspirer plusieurs fois pour retirer la bulle d'air de la cellule,permet à la solution électrolytique de entrer en contact complet avec le revêtement en zinc, avant de placer le mélangeur à la position donnée.
5. Appuie sur le bouton Zn.
6. Mettez la prise de signal dans le trou de la vis de l'électrode, attachez la pince rouge de signal à l'objet plaqué et assurez-vous qu'une bonne connexion a été faite.
7. appuyez sur le bouton de mesure, le mélangeur commence à tourner, tandis que le buzzer sonne, la mesure s'arrête automatiquement, l'épaisseur de 10 μm est affichée sur l'indicateur,Appuyez sur le bouton d'arrêt.
8. Appuyez sur le bouton d'impression pour obtenir la liste des résultats de mesure (si vous n'avez pas besoin de la liste, vous pouvez sauter cette étape)
9. Soulever le mélangeur, nettoyer la solution électrolytique utilisée à l'aide de la pipette, soulever la tête d'essai, retirer l'article.
10. Nettoyer la surface interne de la cellule et du joint en rinçant avec de l'eau et en les essuyant.

Comment mesurer le chrome dur

Exemple: la mesure du chrome dur sur un substrat d'acier, l'épaisseur du chrome dur est de 35 μm.

1. Utilisez le caoutchouc pour essuyer les films de passivation sur la surface du chrome du produit à mesurer.
2. Appuyez la tête d'essai verticalement sur la surface de l'article à mesurer, appliquez une pression adéquate jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de fuite.
3. La solution électrolytique A2 est sélectionnée à partir du tableau 2 et la cellule doit être remplie de 2 ml de solution électrolytique à l'aide d'un gouttelier.(Le niveau de solution est d'environ 3 mm de l'ouverture de la cellule)
4. Insérer la pipette dans le fond de la cellule d'électrolyse, puis aspirer plusieurs fois pour retirer la bulle d'air de la cellule.permet à la solution électrolytique de entrer en contact complet avec le revêtement en chrome.

Remarque: lors de la mesure du chrome, le mélangeur n'est pas obligatoire.

5. (le revêtement du bouton Cr select: --- mesurer le chrome décoré --- mesurer le chrome dur)
6. Mettez la prise de signal dans le trou de la vis de l'électrode, attachez la pince rouge de signal à l'objet plaqué et assurez-vous qu'une bonne connexion a été faite.
7. appuyez sur le bouton de mesure, le mélangeur commence à tourner,lorsque l'épaisseur de 15 μm apparaît sur l'indicateur, appuyez sur le bouton d'arrêt puis sur le bouton d'impression (sinon le testeur ne pourrait pas fonctionner normalement), renouveler la solution électrolytique, appuyer à nouveau sur le bouton de mesure.Enregistrer l'épaisseur du chrome dur.
8. Nettoyer la solution électrolytique utilisée à l'aide de la pipette.
9. Nettoyer la surface intérieure de la cellule et du joint en rinçant et en les essuyant, en s'assurant qu'il n'y a pas de produits d'oxydation avant de les remplacer.

Comment mesurer le revêtement multicouche

Exemple: Mesure de l'épaisseur des dépôts multicouches constitués de cuivre,L'épaisseur des couches composantes est de 0,4 μm de chrome, 14 μm de nickel, 10 μm de cuivre.

1. Utilisez le caoutchouc pour essuyer les films de passivation sur la surface du revêtement sur l'article à mesurer
2. Appuyez la tête d'essai verticalement sur la surface de l'article à mesurer, en appliquant une pression suffisante jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de fuite.
3. La solution électrolytique A2 est sélectionnée à partir du tableau 2 et la cellule doit être remplie de 2 ml de solution électrolytique à l'aide d'un gouttelier.(Le niveau de solution est d'environ 3 mm de l'ouverture de la cellule)
4. Insérer la pipette dans le fond de la cellule d'électrolyse, puis aspirer plusieurs fois pour retirer la bulle d'air de la cellule.permet à la solution électrolytique de entrer en contact complet avec le revêtement en chrome.

Remarque: lors de la mesure du chrome, le mélangeur n'est pas obligatoire.

5. Appuyez sur le bouton de mesure T & Cr.
6. Mettez la prise de signal dans le trou de la vis de l'électrode, attachez la pince rouge de signal à l'objet plaqué et assurez-vous qu'une bonne connexion a été faite.
7. Appuyez sur le bouton de mesure, le mélangeur commence à tourner, tandis que le buzzer sonne, la mesure s'arrête automatiquement, l'épaisseur de 0,4 μm est affichée sur l'indicateur,Appuyez sur le bouton de mesure 2 fois.Enregistrer l'épaisseur du chrome (les valeurs de mesure sont basées sur les valeurs obtenues lors du premier bourdonnement).
8. Nettoyer la solution électrolytique utilisée à l'aide de la pipette sans relever le support de la cellule.Rincez la cellule 1 à 2 fois avec de l'eau de désionisation avant de remplir la cellule de 2 ml de solution électrolytique A5 (voir tableau 2)., la solution électrolytique A5 pour le nickelage sur un substrat de cuivre), puis placer le mélangeur en position donneuse.
9. Répétez l'étape 7 comme ci-dessus et enregistrez l'épaisseur de 14 μm du nickel.

10. Répétez les étapes 7, 8 comme ci-dessus et enregistrez l'épaisseur de 10 μm du revêtement en cuivre.
11. Nettoyer la solution électrolytique utilisée à l'aide de la pipette.
12. Nettoyer la surface interne de la cellule et du joint en rinçant avec de l'eau et en les essuyant.

Les formulations et les méthodes de préparation des solutions électrolytiques

Exigence: la solution électrolytique doit être préparée à partir de la teneur pure analytique des produits chimiques et de l'eau distillée.

Guide pour tous les modèles:

TG-100D et TG-100E
1 TG-100D et TG-100E sont des instruments économiques traditionnels. TG-100G utilise des ressources informatiques pour former un instrument virtuel à travers un logiciel correspondant, qui est plus puissant.
2 TG-100E est un type amélioré de TG-100D, équipé d'une imprimante miniature, qui peut imprimer automatiquement les espèces de placage, l'épaisseur et le temps d'essai.
3 La surface du produit NdFeB est microporeuse. Au cours du processus de dépôt électrodépôt, des dépôts de nickel pénètrent dans les pores de la matrice pour former une couche d'interface discrète,Il n'y a donc pas de mutation potentielle caractéristique des interfaces classiques.. Les instruments de mesure d'épaisseur conventionnels ne permettent pas de déterminer correctement le point final de mesure.la mesure simultanée de l'épaisseur et du potentiel peut résoudre efficacement le problème de la mesure du revêtement des aimants permanents au néodyme, au fer et au bore.
4 La mesure du revêtement en nickel à plusieurs couches utilise un électrolyseur d'épaisseur TG-100G, qui peut analyser l'épaisseur et la différence de potentiel de chaque couche de nickel à travers la courbe.

La différence entre TG-100D et TG-100E est la suivante: TG-100D n'a pas de fonction d'impression, pas d'affichage d'horloge, les autres propriétés sont les mêmes.

Modèle économique TG100-E
Sélection d'un jauge d'épaisseur TG100-E est le modèle le plus populaire qui peut répondre à la plupart des exigences d'essai.

1Les types de revêtement standard prédéfinis sont le chrome décoratif, le chrome dur, le nickel, le cuivre (le cuivre sur un substrat de fer ou non métallique), le zinc, l'étain, l'argent et l'or.Si vous voulez tester d'autres types de revêtementPar exemple, si vous avez besoin de tester du nickel sans électro (les clients ne peuvent pas tester de l'argent), vous pouvez changer d'argent en nickel sans électro.

2La machine est équipée d'un seul type de sonde, de sorte que le client doit dire la plus petite taille de pièce,Essayez de choisir une grande sonde dont la précision sera meilleure

3) La différence de potentiel ne peut pas être mesurée

4- Des informations simples peuvent être imprimées: type de revêtement, épaisseur, temps d'essai

TG-100G type polyvalent

1Il peut remplir toutes les fonctions du type TG-100E.

2Il peut mesurer la différence de potentiel du nickel multicouche

3Il peut utiliser deux types de sondes, généralement 2,4 mm et 1,7 mm.

4Les données peuvent être stockées dans l'ordinateur et lues à tout moment.

5Rapport d'essai imprimable en format A4

TG-208 nouveau modèle

1Il peut remplir toutes les fonctions du TG-100E.

2Il peut changer en une variété de sondes, généralement 2,4 mm et 1,7 mm

3. Il peut facilement compléter la mesure du fil sans facteur de conversion

4Imprimez les données complètes de l'essai: chaque sous-donnée, valeur maximale, valeur minimale, valeur moyenne, écart type, testeur, temps d'essai, temps d'essai.Les données d'essai en plusieurs couches peuvent être affichées dans un seul rapport en même temps..

5La différence de potentiel ne peut pas être mesurée.

Le champ d'application

1. S'il n'y a pas d'exigence particulière, les TG-100D et TG-100E peuvent être compétents, tels que les boutons de téléphonie mobile et de caméra, les boutons de voiture, les outils matériels, les composants électroniques et électriques, les douches, les robinets,étagères, équipement sportif, vélos, pièces standard, fournitures de cuisine, fournitures de salle de bain, serrures, portes Manche, panneaux de signalisation automobile, accessoires de porte, motos, automobiles, connecteurs, fils, fils de soudage,boron de fer néodymium

2Le TG-100G est plus axé sur les industries automobile, moto et sanitaire, car ces industries utiliseront la fonction de différence de potentiel.pour résoudre les problèmes d'essai du nickel sous-jacent. les automobiles telles que: les panneaux, les serrures de porte de voiture, les poignées de voiture, les pièces intérieures de voiture, les motos telles que les silencieux, les supports de moto, les articles sanitaires tels que: les vannes de mélange d'eau, les porte-serviettes,néodyme Fer-bore: principalement galvanisation nickel-cuivre-nickel

3Le TG-208 est similaire au type TG-100E dans l'application, son fonctionnement facile, ses fonctions complètes, son contenu d'impression riche et son fonctionnement facile pour les tests de fil sont ses plus grands atouts.Aucun produit intérieur ne peut se comparer à lui..