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HRA HRC HRB Huatec Blocs d'essai de dureté

HRA HRC HRB Huatec Blocs d'essai de dureté

Nom De La Marque: HUATEC
Numéro De Modèle: HRA,HBW,HV,HR,HLD et HLG
MOQ: 1 pièces
Détails De L'emballage: Forfait d'exportation standard
Conditions De Paiement: T / T, Paypal, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Pékin
Certification:
ISO, CE, GOST
Plage de mesures:
HRA 22 à 88;
Poids:
0,3 kg
Dimensions:
60X10
Échelle de dureté:
HRA,HBW,HV,HR,HLD et HLG
Garantie:
12 mois
Nom du produit:
Blocs d'essai de dureté
Capacité d'approvisionnement:
500pcs par mois
Mettre en évidence:

les blocs d'essai de dureté

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blocs d'essai de dureté huatec

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Blocs d'essai standard de dureté hrc

Description du produit
Testeurs de dureté portables Les testeurs de dureté portables prennent en charge les blocs d'essai de dureté HRA, HRC, HRB
 
Introduction des blocs d'essai de dureté Brinell :
Blocs d'essai de dureté Brinell : Plage de 8 ~ 650 HBW,Le principe de la mesure de la dureté Brinell consiste à utiliser une certaine force d'essai F (N), la taille du diamètre D (mm) de la bille en acier trempé ou en alliage dur pressée dans la surface du métal à mesurer (figure 1), après le temps prescrit de déchargement de la force d'essai, avec un microscope de lecture pour mesurer le diamètre moyen de l'empreinte D (mm), puis, selon la formule et la valeur de dureté Brinell HB ou D à partir de l'échelle de dureté Brinell préparée, trouver les valeurs HB.
 
Comme les matériaux métalliques sont durs et mous, la pièce mesurée est épaisse et fine, grande et petite, si seulement une force d'essai standard F et un diamètre de tête de pression D, apparaîtra à certaines pièces et matériaux un phénomène inapproprié. Par conséquent, dans la production d'essais de dureté Brinell, peut utiliser différentes tailles de force d'essai et le diamètre de la tête de pression, pour le même type de matériaux avec différents F lors des essais et D, il peut obtenir la même valeur de dureté Brinell, la clé réside dans la géométrie de l'empreinte similaire, peut établir et D F une relation de correspondance, pour assurer l'invariance de la dureté Brinell.
 
Caractéristiques :
De manière générale, plus la dureté Brinell est faible, plus le matériau est mou, plus le diamètre de l'empreinte est grand ; inversement, plus la dureté Brinell est grande, plus le matériau est dur, plus le diamètre de l'empreinte est petit. L'avantage de la mesure de la dureté Brinell est qu'elle a une grande précision de mesure, une grande surface d'empreinte, peut refléter la dureté moyenne du matériau sur une large plage, la dureté mesurée est également plus précise, la répétabilité des données est forte.
 
Application :
La méthode de mesure de la dureté Brinell est applicable à la fonte, aux alliages non ferreux, à toutes sortes d'aciers recuits et trempés, elle ne convient pas pour mesurer des pièces trop dures, trop petites, trop fines et dont la surface ne doit pas présenter de motifs d'empreintes plus importants.
 
Selon la norme nationale (GB231-84), le rapport de 0,102f /D couramment utilisé dans l'essai de dureté Brinell est de 30, 10 et 2,5. Selon les types de matériaux métalliques, la plage de dureté et l'épaisseur des échantillons, le diamètre D, la force d'essai F et le temps de maintien de la tête d'essai (tête en acier) sont sélectionnés selon le tableau suivant (spécification de l'essai de dureté Brinell).

 

Introduction des blocs d'essai de dureté Rockwell :
L'essai de dureté Rockwell est une méthode d'essai de dureté simple et rapide. La méthode d'essai de dureté Rockwell est largement utilisée dans la fabrication et la recherche scientifique. L'essai de dureté Rockwell consiste à appliquer la force d'essai (force d'essai initiale et force d'essai totale) sur la surface du matériau testé avec la tête de pression standard deux fois, puis à presser la tête de pression dans la surface de l'échantillon sous l'action de la force d'essai. Dans la force d'essai totale après une certaine période de temps, retirer la force d'essai principale, pour maintenir la force d'essai initiale dans la condition de mesure de la profondeur, la pression à la force d'essai totale vers le bas dans la profondeur et dans la force d'essai précoce sous la différence entre la pression dans la profondeur de la pression résiduelle (la soi-disant profondeur) pour caractériser le niveau de dureté, la pression résiduelle dans la profondeur, plus la valeur de dureté est faible, et vice versa. Le signe de la dureté Rockwell est HR. Afin de s'adapter à l'application de différents matériaux, l'échelle de dureté Rockwell (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V...

 

Introduction des blocs d'essai de dureté Vickers :
Le principe de la mesure de la dureté Vickers est fondamentalement le même que celui de la dureté Brinell, il est également basé sur la surface unitaire de l'empreinte de la charge pour calculer la valeur de dureté. La différence est que la tête de pression de l'essai de dureté Vickers est la pyramide quadrique régulière en diamant. Pendant l'essai, sous l'action d'une certaine charge, une empreinte conique carrée est pressée sur la surface de l'échantillon. La longueur diagonale de l'empreinte est mesurée et divisée par la surface de l'empreinte. La valeur de la charge divisée par la surface est la valeur de dureté de l'échantillon, représentée par le symbole HV.
 
Code de dureté Vickers : HV
Unité : kN/was
 
Dureté Vickers - un critère de dureté d'un matériau. Elle a été proposée pour la première fois par le scientifique britannique Vickers. Avec la charge de 49,03~ 980,7n, appuyer la surface du matériau de la presse diamantée conique carrée avec l'angle opposé de 136°, maintenir le temps spécifié, mesurer la longueur diagonale de l'empreinte, puis calculer la dureté selon la formule. Elle convient à la mesure de la dureté des pièces plus grandes et des couches de surface plus profondes. La dureté Vickers a toujours une petite charge de dureté Vickers, charge d'essai 1,961~< 49,03n, elle convient à la mesure de la dureté des pièces plus fines, de la surface des outils ou des revêtements ; Microvickers dureté, charge d'essai <1,961N, adaptée à la détermination de la dureté des feuilles métalliques, des couches de surface très fines.
 
HV- convient à l'analyse microscopique. La dureté Vickers (HV) est déterminée en pressant une presse conique carrée en diamant avec une charge inférieure à 120 kg et un angle supérieur de 136° dans la surface du matériau et en divisant la valeur de la charge par la surface des puits d'empreinte.
 
Le duromètre Vickers a une large gamme de mesures, des matériaux très mous (plusieurs unités de dureté Vickers) aux matériaux très durs (3 000 unités de dureté Vickers).
 
Introduction des blocs d'essai de dureté Shore :
Bloc Shore TYPE D : 1 boîte de 7 pièces, chacune de couleur différente
Plage d'essai HA32 HA46 HA52 HA55 HA72 HA81 HA87
Violet café vert orange rouge jaune noir
Dureté Shore - introduction à la dureté Shore
 
Bloc Shore TYPE A :1 boîte de 3 pièces, chacune de couleur différente
Plage d'essai HD14 HD29 HD88
Orange noir gris transparent
Généralement, la sensation d'élasticité est relativement grande ou les produits mous, les testeurs peuvent directement déterminer l'utilisation du duromètre Shore A, tels que : bouteilles de papeterie, sacs en film plastique TPU TPR et autres produits. Et la sensation n'est fondamentalement pas élastique ou dure peut être testée avec le duromètre Shore D, tels que : PC ABS PP et autres produits. Si le degré est shaw Axx, la dureté est relativement faible, si le degré est shaw Dxx, la dureté est relativement élevée.
Complément :
Les unités de Shaw ne suffisent pas :
1. L'expression unitaire pour le type A est : HA
2. L'expression unitaire du type D est : HD
 
 
Produits Spécification Mesure (u. mm)
Bloc Rockwell (28-88)HRA Φ60×10
(20-65)HRC
(88-100)HRB
Bloc Rockwell Superficial (79-91)HR15N Φ60×10
(42-80)HR30N
(20-70)HR45N
(88-93)HR15T
(70-82)HR30T
(55-72)HE45T
Bloc Brinell (150-600)HBW 10/3000 Φ90×15
(150-600)HBW 5/750
(150-600)HBW 2.5/187.5 Φ64×12
(75-125)HBW 10/1000 Φ90×15
(75-125)HBW 5/250
(75-125)HBW 2.5/62.5 Φ64×12
Bloc Brinell à marteau (150-500)HBW 5/750 12×12×150
(150-500)HBW 5/3000 14×14×150
Bloc Vickers (150-750)HV5 Φ60×10
(150-750)HV10
(150-750)HV30
Bloc Micro Vickers (200-300)HV0.05 Φ25×5
(200-300)HV0.1
(400-500)HV0.1
(400-500)HV0.2
(700-800)HV0.2
(700-800)HV0.5
(700-800)HV1
Bloc de dureté Leeb (490-570)HLD Φ90×55
(590-670)HLD
(750-830)HLD
Bloc de dureté Leeb pour appareil G (460-540)HLG Φ120×70
(550-630)HLG
Évaluations et avis

Rating global

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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