| Nom De La Marque: | HUATEC |
| Numéro De Modèle: | LX-A |
| MOQ: | 1 pièces |
| Détails De L'emballage: | Forfait d'exportation standard |
| Conditions De Paiement: | T / T, Paypal, Western Union |
Il est caractérisé par sa portabilité, sa facilité d'utilisation, sa facilité d'utilisation, sa haute résolution et il est disponible dans GB/T 531 -1999 et ISO 7619.
Type A: applicable au caoutchouc général, au caoutchouc synthétique, au caoutchouc vulcanisé, au caoutchouc souple, au cuir, à la cire, etc.
Type C: applicable à l'essai de dureté des matières microporouses en caoutchouc.
Type D: applicable au caoutchouc dur, à la résine dure, à l'acrylique, au verre, au ciment en plastique, aux plaques d'impression, aux fibres, etc.
Ⅰ.Principales performances
Le jaugeur de dureté de caoutchouc Shaw est un appareil de mesure du caoutchouc vulcanisé et des produits en plastique.et chaque modèle est subdivisé en deux types de pointeur simple et de pointeur double.
Les types A et D sont respectivement applicables aux essais de matériaux à dureté faible et moyenne, ainsi qu'à ceux à dureté élevée.
Le type C s'applique à l'essai de matériaux microporous utilisés pour la fabrication de chaussures, avec un taux de compression de 50%, une contrainte de 0,049 MPa ou plus,et ce type de matériau est fait de caoutchouc plastique et a une ampoule dans le plastique.
Cette jauge de dureté est conforme aux réglementations de GB/T531-99, GB2411-80, hg/t2489-93, JJG304-2003.
ⅡPrincipaux paramètres techniques
| Les types | Type A | Type C | Type D |
| Valeur de calibrage | 0 à 100HA | 0-100HC | 0 à 100HD |
| Résolution | 1HA | 1HC | 1HD |
| Taille de la tête de pression | Φ1,25 mm | R2,5 mm | Φ1,25 mm |
| Pression finale de la tête de pression | 0.55N-8.05N | 0.55N-8.05N | 0-44.5N |
| Portée de l'aiguille de pression | 0 à 2,5 mm | ||
| Poids de l'appareil | 00,3 kg | ||
Ⅲ. Utiliser des méthodes
Lorsque l'on utilise des modèles à pointe unique, il convient de placer l'échantillon dans le plan solide, de tenir le jauge de dureté, de maintenir l'aiguille de pression à une distance d'au moins 12 mm du bord de l'échantillon,une pression suffisamment douce dans la pression sur l'échantillonAppuyez sur l'aiguille de pression verticalement sur l'échantillon, et jusqu'à ce que l'échantillon soit complètement pressé et en contact avec l'échantillon,puis lire la valeur d'étalonnage dans une seconde.
À des points de mesure situés à au moins 6 mm l'un de l'autre, mesurer cinq fois les valeurs de dureté et calculer la valeur moyenne (pour les matériaux microporous,la distance entre les points de mesure doit être d'au moins 15 mm)Pour maintenir la stabilité des conditions et améliorer la précision de la détermination,il convient d'installer le jaugeur de dureté sur le même type d'étagère de mesure d'un réseau de production completLorsque l'on utilise des modèles à double pointeur pour effectuer des mesures, on doit faire pivoter le pointeur de support sur la cire, etc.
Ⅳ. Utiliser des instructions
Avant utilisation, vérifiez si le pointeur du jauge de dureté pointe vers la position zéro en état libre (si le point dévie légèrement de la position zéro,on peut desserrer la vis de serrage dans le coin supérieur droit, tourner la plaque de jauge pour que le pointeur soit dirigé juste contre la position zéro).
Placer le durimètre sur une plaque de verre, and the pointer should direct at a 100 degree angle (the end of pressure needle and the bottom surface of pressure foot should be closely in contact with the glass surface) If the pointer doesn’t point to the zero position or at a 100 degree angle, on peut activer l'aiguille de pression plusieurs fois, et si le pointeur ne pointe toujours pas vers la position zéro ou à un angle de 100 degrés, il ne peut pas être utilisé.Si l'indicateur de dureté est utilisé sur l'étagère de poids fixe, on peut soulever la poignée de main afin de faire appuyer l'aiguille de pression à pleine portée et entrer en contact avec la planche d'essai complètement sous l'action de la gravité des poids.Si à ce moment le pointeur dirige à un angle de 100±1 degrésIl est préférable de le renvoyer à l'usine pour ajustement.
Lorsque l'on tient le jauge de dureté de type D pour vérifier la position zéro ou le place sur l'étagère de charge fixe pour réajuster le pointeur à la position zéro,il faut mettre un bloc spécial sous le pied de pression du jauge de dureté, sinon la tête de pression de l'indicateur de dureté endommagera la planche de verre, et en outre il est difficile d'afficher la valeur correcte.On pourrait se référer au manuel d'instructions spécial..
L'échantillon de caoutchouc doit être préparé conformément aux prescriptions de GB/T631-99;L'échantillon de plastique doit être mesuré après avoir été ajusté conformément aux règles GB2411-80 selon la résolution standard en laboratoire.Lorsque la valeur de l'indicateur de dureté de type A est supérieure à 90 degrés, il est recommandé d'utiliser l'indicateur de dureté de type D.la valeur est inférieure à 20 degrésLorsque la valeur de l'indicateur de dureté de type A est de 10 degrés, il n'est pas précis et le résultat de mesure ne peut pas être utilisé.Après avoir terminé d'utiliser le duromètre, il doit être nettoyé et placé dans la boîte à dispositifs, et stocké à sec pour éviter l'humidité.L'étagère de mesure doit être nettoyée fréquemment et recouverte d'un peu d'huile antirouille pour éviter sa rouille.L'indicateur de dureté doit être envoyé régulièrement à l'inspection conformément aux règlements de JJG304-89.
À condition que l'utilisateur respecte les conditions d'entretien et d'application du produit et que le produit ne puisse pas fonctionner normalement en raison d'un défaut de fabrication dans un délai de 6 mois à compter du jour de l'achat,notre société réparera ou changera le produit gratuitement.
le côté du pointeur actif (faire correspondre la méthode de mesure aux unités). Après la mesure, l'aiguille de dureté peut être retirée de l'objet mesuré et la valeur d'étalonnage,qui est pointé par le pointeur entraîné, est lu de manière visuelle directe, et il s'agit de la valeur mesurée pour cette période particulière,réduire les erreurs causées par des facteurs humains dans le processus de mesure et rendre l'utilisation plus pratique. (Le reste est le même avec le modèle à pointeur unique).
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